江苏一省级环保集团的水质分析黑灯实验室实现7×24小时无人值守运行,由智能立体仓、智能分样、自动转运、自动化分析与中央控制五大系统衔接样品流、数据流与业务流。中控平台实时汇聚全部设备的运行状态与检测数据,可与实验室信息管理系统对接,实现数据上传、自动计算与报告自动生成。
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与我们产品线相关的公开报道,点击标题跳转原文 · 更新于 2026-09-26
新疆生产建设兵团第六师五家渠市的现代农业园区搭建数字农业大数据应用服务平台,依托农业物联网自动化感知系统对温度、光照、水肥、土壤环境等13项核心指标全天候智能化调控,并通过农作物生长数字模型管控生长全程。园区采用椰糠无土栽培、智能肥水滴灌、AI自动补光与精准控温等技术,一期近百座示范大棚已竣工投产。
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在2026世界制造业大会的展区现场,两台机械臂协同演示大型铸件的AI外观质检:拍照前先对零部件与工位环境做三维建模并规划分工路径,使两臂在几十公分距离内互不碰撞;26.9秒可拍摄100余张照片,划伤、缺料、碰伤等缺陷实时回传到平台,其中划伤占比最高、约占查出缺陷的36%。
2026世界制造业大会在合肥举行,会上发布的《制造业数智化转型能力水平(2026)》显示,截至今年6月底全国两化融合发展水平达67.1,人工智能在制造业重点场景的应用普及率为34.2%、同比提升5.5个百分点,10.6%的规模以上制造企业已普及大模型应用。工信部同期披露,今年上半年我国已累计建成基础级智能工厂5.6万余家、先进级9000余家、卓越级500余家。
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湛江以“强化边缘AI应用要素、提升制造业渗透度”为目标推进AI赋能制造业。钢铁产线上AI盯炉温、算成分,助力企业降本超千万元;海上油气平台上AI与数字孪生协同,人员撤离后仍可远程控制生产。AI正从“新技术”变成“生产力”。
山西省工信厅与省通信管理局联合印发《山西省工业互联网高质量发展行动方案》,提出到2028年加快5G工厂建设、推动5G网络向企业生产关键环节延伸,并深化标识解析在产品全生命周期管理、供应链协同与质量追溯等环节的应用。方案同时鼓励制造企业、平台企业与科研机构联合研发面向特定工业场景的行业大模型、专用小模型及工业智能体。
山西灵丘5000亩农田由5G微基站、物联网传感器与高清摄像头组成数字感知网,田埂上的太阳能虫情测报仪由AI识别常见害虫并自动诱捕、预警;五台县香菇大棚用高精度传感器监测菇棚环境,菇农通过手机远程调节湿度、温度与二氧化碳浓度。
宁波一家精密铝合金汽配企业把AI质检装进每个工位,20毫秒完成微米级缺陷判定;另一家企业厂区570路传统摄像头经AI改造后,可自动识别未戴安全帽、叉车超速、吸烟等15类违规行为,安全事故下降八成。存量设备叠加边缘算力,成为低成本智能化改造的主流路径。
记者走访发现,5G网络正把车间全流程纳入实时数据采集与远程设备管控:正泰电气武汉5G数字化工厂改造后运行效率提升约30%、产品验收周期缩短一半;蔚来合肥基地厂区5G网络覆盖率超95%,核心生产效率提升15%、单车综合能耗下降18%。工信部数据显示,截至今年上半年全国建成5G行业虚拟专网超8万个、“5G+工业互联网”在建项目超2.6万个、5G工厂1260家。
与会专家指出“黑灯”只是表象,内核是制造系统的智能化,人工智能必须“附体”到装备与系统中。多家平台展示了“数字人+智能体”重构工厂运行的实践:智能体集群先在数字孪生世界试炼成熟,再回到现实产线运行。工业互联网正从连接机器、连接数据走向连接智能。
沈阳一汽车座椅总装车间在机械臂末端集成工业相机,融合AI大模型与机器视觉算法,多角度采集图像识别表面瑕疵、尺寸偏差、零件错配等上百类缺陷,彻底替代人工目检:检测效率提升超3倍,质检人力成本下降40%,在线检测准确率达99.9%。
2026全球工业互联网大会在沈阳举行,以工业智能体为核心的工业互联网技术体系成为焦点。现场展示的“视觉系统+场景”智能体可识别产品瑕疵并自动生成作业轨迹;AI按生产节奏动态调配用能,高耗能设备从全天运行转向按需运行。
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